環氧自流平地坪常見質量問題的原因分析和解決方法

環氧自流平地坪常見質量問題的原因分析和解決方法

環氧自流平地坪以其整潔美觀、易清潔和耐磨，常被設計用于潔凈度要求很高的場所，如制藥廠、食品飲料廠、精密電子儀器生產車間等等。環氧自流平地坪對材料質量和施工要求都很高，稍有不慎，就會出現質量問題。筆者以其多年地坪涂料生產和施工的經驗，總結了一些常見問題進行分析，供業內人士參考。

一、涂層不干、局部硬度不夠。

表現在局部不干，幾天后還粘手；或者有的地方硬，有的地方軟。出現這種情況很難處理，不干油漆難以清除。新手施工極易出現這種情況。其根本原因往往是甲乙混合后沒有充分攪拌均勻所致，因為無溶劑自流平地坪漆要靠漆料和固化劑充分接觸反應而干燥的。因而，必須將甲漆組份混合后充分攪拌均勻（使用電動攪拌器），在一個桶里攪拌后，還要倒入另一個桶中再攪拌，避免桶壁上附著部分未攪拌到，倒在地上施工后可能形一個小點不干。

二、涂層表面顏色不均勻，發花

這往往是涂料質量問題，有一些顏色特別容易出現。主要原因是涂料顏料選擇和分散不合理所致，施工現場是很難解決的。遇到這種情況，應立即停止施工，向地坪涂料生產廠家反映并要求他們處理。

三、涂層灰塵和顆粒

這往往是現場不夠潔凈所造成的。一般來說，油漆出廠前都經過過濾，不會有大的雜質和顆粒的。因而，在施工自流平地坪面漆，不僅要將地面上的灰塵清掃干凈，還要將場所內屋頂上、窗臺上、設備上、施工人員身上鞋上、施工用具上等等的雜物灰塵都要清掃干凈，還要關閉門窗防止起風將室外灰塵雜物吹進來。

四、表面汽泡

現在的自流平地坪面漆技術已經能夠做到鏝涂1mm左右厚時即使不用釘子輥筒消泡也不會氣泡了，但是如果再厚，則使用釘子輥筒消泡的工序還是必要的。因為經攪拌或鏝涂過程中，液體油漆難免混入空氣導致氣泡形成，涂層越厚，這些汽泡越不容易逸出而破掉，在涂層失去流動性前如果沒能逸出破泡和破泡處流平，則汽泡或者因汽泡破滅后未流平而形成的針孔就會存在下來。因而，建議施工時，備好消泡輥筒和釘鞋還是有必要的，萬一某個地方出現了汽光，宜盡快用輥筒消泡。但要注意，要盡快。因為隨著攪拌混合后的時間延長，涂料發生了反應而流動性逐步下降，容易流下釘子輥筒印而影響表面交易。

五、鏝刀痕

表面留下很明顯的鏝痕，往往是業主不可接受的。原因常見以下幾個方面：

—涂料流平性不夠好，或者有均一浮色現象；

—涂層太薄，而鏝刀規格太大（齒太深）；

—工人不熟煉，鏝涂不均勻。

六、表面平整度太差

這往往是在鏝涂面漆前，地面找平工作做得不夠造成的。雖然自流平地平面漆有一定自找平作用，但這個作用受到面層厚度的限制。受成本限制不可能用太多自流平面漆。所以如果要做到既控制成本又保證地坪平整度高，只能在打磨、找補上下功夫了。

七、地坪涂層起泡

這個“起泡”，不同于施工時的汽泡，是指地坪完工一段時間后，涂層出現起泡鼓起現象。這往往是地下水位太高而混凝土底層沒有進行防水處理、或者施工環氧地坪時基材含水率過高而造成。因為自流平環氧地坪涂層封閉好，而基層中水汽不能透過涂層而產生滲透壓，這個壓力大于涂層與基材的附著力時，就會頂起泡來。這種現象常發生在地面溫度逐漸升高的春夏之交。

八、表面發白、無光，甚至發粘

環氧自流平地坪面漆，對施工和固化環境條件是有要求的，這個要求體現在以下兩個方面：

底材表面溫度、施工環境溫度不宜低于5攝氏度（最好在10攝氏度以上），環氧樹脂和固化劑才能發生正常反應，低于此溫度，固化過于緩慢。

自流平面漆施工和固化期間，環境相對濕度不應高于80%，濕度過大時，水汽會在未干漆面凝結并與胺固化劑反應，造成涂膜表面光澤降低、發霧、發白（白華）、發粘、油點、硬度低等缺陷。